1，如果伺服電機(jī)不工作怎么辦？

   故障現(xiàn)象：自動(dòng)填充期間伺服電機(jī)不工作，

   可能的故障原因：

  1.機(jī)械故障。

  2.伺服驅(qū)動(dòng)器和編碼器異常。

  解決步驟和方法； 檢查伺服電機(jī)側(cè)面的同步帶是否有跳齒； 檢查伺服電機(jī)上側(cè)的螺絲是否異常。

 

2，檢查伺服驅(qū)動(dòng)器是否有異常告警：

  1.重置伺服驅(qū)動(dòng)器的相關(guān)參數(shù)，以防止位置脈沖命令為負(fù)邏輯，

  2.當(dāng)伺服驅(qū)動(dòng)器報(bào)警代碼與編碼器有關(guān)時(shí)，檢查連接伺服驅(qū)動(dòng)器和編碼器的線(xiàn)路是否松動(dòng)或斷開(kāi)，

  如果電路正常，并且伺服驅(qū)動(dòng)器上的相關(guān)警報(bào)未清除，則表示硬件出現(xiàn)故障（例如編碼器故障，伺服驅(qū)動(dòng)器接口損壞等）。

  3.檢查側(cè)面伺服驅(qū)動(dòng)器的電壓是否正常。

  4.檢查連接伺服驅(qū)動(dòng)器和PLC的接線(xiàn)是否松動(dòng)或斷開(kāi)，并檢查PLC的相應(yīng)觸點(diǎn)是否損壞。

 

3，如果設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)未充滿(mǎn)，該怎么辦？

  故障現(xiàn)象：機(jī)器啟動(dòng)后，到位后瓶子將無(wú)法裝滿(mǎn)。

    可能的故障原因：

    1.潛水的下限光電位置錯(cuò)誤；

    2.潛水的下限光電損傷；

    3.設(shè)備參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤；

    4.瓶子的光電二極管不面向瓶子；

    5.料位填充功能已打開(kāi)，但料位尚未到達(dá)；

    6.瓶筒未彈出。

 

4，解決步驟和方法：

  確保在自動(dòng)操作過(guò)程中打開(kāi)潛水功能時(shí)，請(qǐng)檢查瓶裝燈的位置。 當(dāng)潛水氣瓶下降至非常低的位置時(shí)，請(qǐng)將輕裝瓶位置移至潛水儀表的下限，以確保潛水儀表的下限。 指示燈亮。 如果無(wú)法打開(kāi)光電指示器，則需要檢查下限光電的相關(guān)電路是否正常。 如果線(xiàn)路正常，則表示光電已損壞，需要更換光電。

 

5，在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，檢查觸摸屏上的參數(shù)設(shè)置是否錯(cuò)誤-檢查參數(shù)設(shè)置中的灌裝頭數(shù)是否設(shè)置正確； 檢查緩沖液填充量是否超過(guò)目標(biāo)填充量； 檢查初始填充延遲時(shí)間是否設(shè)置得太長(zhǎng)； 檢查是否在填充測(cè)量頁(yè)面上設(shè)置了填充量。

 

6，在自動(dòng)操作中，在動(dòng)作到位后，檢查瓶子是否在裝瓶光電開(kāi)關(guān)處被堵塞-調(diào)整裝瓶光電開(kāi)關(guān)的位置，以確保在操作過(guò)程中將瓶子裝在光電位置。

 

7，檢查報(bào)警界面，在液位下限是否有報(bào)警-如果沒(méi)有報(bào)警，檢查罐內(nèi)料位是否充足，如果不足，檢查液位回路檢測(cè)儀 異常，如果電路正常，請(qǐng)檢查PLC的相應(yīng)觸點(diǎn)是否損壞，如果PLC接觸正常，則液位檢測(cè)器損壞。

 

8.自動(dòng)操作到位后，檢查卡住的氣缸是否已經(jīng)伸出。 如果卡住的氣缸沒(méi)有彈出，請(qǐng)手動(dòng)檢查卡住的瓶閥是否正常工作。 如果不起作用，請(qǐng)檢查氣壓是否正常以及相關(guān)的接線(xiàn)是否斷開(kāi)或松動(dòng)。 如果以上檢查均未發(fā)現(xiàn)異常，請(qǐng)檢查PLC的對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)是否損壞。 正常觸點(diǎn)表示閥體已損壞。